Oberflächenveredelung für kundenspezifische Metallteile
Wir bieten integrierte Lösungen zur Oberflächenveredelung kundenspezifischer Metallkomponenten und unterstützen funktionale Leistung, Korrosionsschutz und Endoptik für industrielle und OEM-Anwendungen.
Oberflächenveredelungsverfahren für kundenspezifische Metallteile
Wählen Sie den Veredelungsweg entsprechend Grundwerkstoff, erforderlichem Korrosionsschutz, Verschleißverhalten, Oberflächenoptik und Endanwendung des Bauteils.
01
Eloxieren
Schützende und dekorative Eloxaloberflächen für Aluminiumkomponenten, einschließlich Typ II und Harteloxieren.
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02
Galvanisieren
Zink-, Nickel- und Chrombeschichtungen für Korrosionsschutz, funktionale Leistung und kontrollierte metallische Optik.
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03
PVD-Beschichtung
Dünne vakuumabgeschiedene Beschichtungen für metallische Optik, Verschleißfestigkeit und technisch ausgelegte Funktionsflächen.
PVD-Beschichtung ansehenUnterstützende Oberflächenbehandlungsverfahren
Weitere chemische, polymere, elektrochemische und mechanische Veredelungsverfahren können entsprechend den funktionalen und optischen Anforderungen des fertigen Teils mit Bearbeitung und Fertigung koordiniert werden.
Konversionsbeschichtungen & Passivieren
Chemische Oberflächenbehandlungen für Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenvorbereitung und Werkstoffschutz.
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Fluorpolymer-Beschichtungen
PTFE- und ETFE-Beschichtungsoptionen für geringe Reibung, Trennverhalten, Chemikalienbeständigkeit und schützende Oberflächenleistung.
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Elektropolieren
Kontrollierte elektrochemische Bearbeitung für glattere, sauberere Edelstahloberflächen und einen verbesserten Oberflächenzustand.
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Mechanische Oberflächenbearbeitung
Glasperlenstrahlen, Polieren, Bürsten und Gleitschleifen für Texturkontrolle, Entgratung und Oberflächenvorbereitung.
Prozess ansehenDen Veredelungsweg auf Bauteil und Endfunktion abstimmen
Grundwerkstoff, Geometrie, Korrosionsbelastung, Maßkontrolle, gewünschte Optik und Einsatzbedingungen sollten gemeinsam geprüft werden, bevor der endgültige Oberflächenbehandlungsweg bestätigt wird.
Was Oberflächenveredelung Ihren Teilen bringt
Das richtige Veredelungsverfahren kann Haltbarkeit, Optik und funktionale Leistung verbessern und dabei helfen, die Anwendungsanforderungen des Bauteils zu erfüllen.
Korrosionsschutz
Oberflächenbehandlungen schützen Metallkomponenten vor Oxidation, Feuchtigkeit und anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Verschleißfestigkeit
Ausgewählte Beschichtungen und Oberflächen können die Oberflächenhärte sowie die Beständigkeit gegen Reibung, Abrieb und wiederholte Beanspruchung verbessern.
Verbesserte Optik
Die Oberflächenveredelung steuert Farbe, Glanz, Textur und visuelle Gleichmäßigkeit bei optisch anspruchsvollen Metallkomponenten.
Funktionale Leistung
Oberflächeneigenschaften können zur Unterstützung von Leitfähigkeit, Reinigbarkeit, Haftung und weiteren funktionalen Anforderungen ausgewählt werden.
Ein durchgängiger Ablauf von der Teilefertigung bis zum Endfinish
Wir können Metallteilefertigung und Oberflächenveredelung in einem gemeinsamen Beschaffungsablauf koordinieren, Lieferantenübergaben reduzieren und Projektanforderungen konsistent halten.
Teilefertigung
CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Stanzen, Druckguss und Schmieden nach Ihren Zeichnungen.
Oberflächenveredelung
Veredelungsverfahren werden entsprechend Werkstoff, Optik- und Leistungsanforderungen ausgewählt.
Prüfung & Lieferung
Fertigteile werden vor Verpackung und Versand anhand der vereinbarten Spezifikationen geprüft.
Prozesskontrolle von der Oberflächenspezifikation bis zur Endprüfung
Anforderungen an die Oberflächenveredelung werden vor Produktionsbeginn geprüft; Prozess- und Sichtkontrollen werden bis zur Endprüfung fortgeführt.
Oberflächenspezifikation
Werkstoff, Art der Oberfläche, Farbe, Textur und weitere optische Anforderungen werden anhand von Zeichnungen und Projektspezifikationen geprüft.
Schichtdicken- & Prozesskontrolle
Schichtdicke und wesentliche Prozessparameter werden, sofern anwendbar, entsprechend dem gewählten Veredelungsverfahren geprüft.
Sichtprüfung
Fertigteile werden auf Farbkonsistenz, sichtbare Fehler, Oberflächenschäden und das gesamte Erscheinungsbild der Oberfläche geprüft.
Chargenkonsistenz
Produktionschargen werden auf ein einheitliches Oberflächenbild und die Übereinstimmung mit den vereinbarten Projektanforderungen geprüft.
Von der Verfahrensauswahl bis zur Endprüfung
Die Oberflächenveredelung wird auf Werkstoff, funktionale Anforderungen, gewünschte Optik und die endgültigen Bauteilspezifikationen abgestimmt.
Welche Angaben wir für ein Angebot zur Oberflächenveredelung benötigen
Vollständige Projektinformationen helfen uns, das geeignete Veredelungsverfahren zu prüfen und auf Grundlage Ihrer Anforderungen ein Angebot zu erstellen.
Zeichnung / CAD-Datei
Senden Sie verfügbare Zeichnungen, CAD-Dateien oder Bauteilmaße zur Projektprüfung.
Werkstoff
Geben Sie, sofern verfügbar, Grundwerkstoff und Werkstoffgüte an, da die möglichen Oberflächenverfahren vom Substrat abhängen.
Menge
Geben Sie Prototyp-, Muster- oder Produktionsmengen an, damit der entsprechende Fertigungsweg geprüft werden kann.
Oberflächenfinish
Geben Sie, sofern relevant, das gewünschte Veredelungsverfahren, Farbe, Textur oder eine Referenz für die Optik an.
Toleranz / kritische Maße
Kennzeichnen Sie kritische Maße, Maskierbereiche oder Oberflächen, die durch den Veredelungsprozess beeinflusst werden können.
Lieferort
Geben Sie Zielland oder Zielregion an, wenn Versandanforderungen berücksichtigt werden müssen.
Benötigen Sie ein Angebot zur Oberflächenveredelung?
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Werkstoff, Menge und Oberflächenanforderungen. Wir prüfen das geeignete Veredelungsverfahren und erstellen ein projektspezifisches Angebot.