Aluminium eloxieren
für kundenspezifische Metallteile
Wir bieten Standard-Eloxieren Typ II und Harteloxieren Typ III für kundenspezifische Aluminiumteile und unterstützen Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Optik und Funktion.
Oberflächenschutz und Optik für Aluminiumteile
Beim Eloxieren entsteht auf der Oberfläche von Aluminiumteilen eine kontrollierte Oxidschicht, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißverhalten und Oberflächenoptik verbessern kann.
Wir unterstützen das Eloxieren kundenspezifischer Aluminiumkomponenten entsprechend Bauteilgeometrie, Anwendungsanforderungen und der spezifizierten Oberfläche.
Korrosionsschutz
Eloxierte Oberflächen können einen verbesserten Schutz vor Oxidation und Umwelteinflüssen bieten.
Verschleißverhalten
Die Eloxalschicht kann die Oberflächenbeständigkeit bei funktionalen und häufig beanspruchten Komponenten verbessern.
Farbe & Optik
Naturfarbene, schwarze und ausgewählte eingefärbte Oberflächen können sowohl funktionale als auch optisch anspruchsvolle Anwendungen unterstützen.
Anforderungen an kundenspezifische Teile
Die Auswahl der Oberfläche kann mit Zeichnungen, Maskierung, kritischen Flächen und Maßanforderungen abgestimmt werden.
Das richtige Eloxalverfahren für Ihre Aluminiumteile auswählen
Standard-Eloxieren Typ II und Harteloxieren Typ III erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Optik, Schutz und Leistung. Wählen Sie das Verfahren, das am besten zu Ihrer Anwendung passt.
Standard-Eloxieren (Typ II)
Eine vielseitige Eloxaloption für Korrosionsschutz, Optik und Farbgestaltung bei allgemeinen Aluminiumkomponenten.
Harteloxieren (Typ III)
Eine härtere Eloxaloberfläche für höhere Verschleißfestigkeit und funktionale Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
Farbe und Oberflächenoptik von eloxiertem Aluminium
Eloxiertes Aluminium kann je nach Anwendung und optischen Anforderungen naturfarben, schwarz oder in ausgewählten Farbtönen ausgeführt werden.
Das endgültige Erscheinungsbild wird außerdem durch die Aluminiumlegierung, die Oberflächenvorbereitung und das gewählte Eloxalverfahren beeinflusst.
Natur / transparent
Eine saubere metallische Optik für Aluminiumteile, bei denen Korrosionsschutz und eine neutrale Oberfläche bevorzugt werden.
Schwarzeloxieren
Eine weit verbreitete dunkle Oberfläche für industrielle, elektronische und optisch anspruchsvolle Aluminiumkomponenten.
Optionen für eingefärbte Oberflächen
Ausgewählte Farben können zur Kennzeichnung, Produktgestaltung und für markenspezifische Komponenten eingesetzt werden.
Oberflächentextur
Bearbeitete, polierte oder gestrahlte Oberflächen können vor dem Eloxieren unterschiedliche visuelle Texturen erzeugen.
Bei optisch anspruchsvollen Projekten senden Sie uns während der Projektprüfung Ihre Zielfarbe, eine Oberflächenreferenz oder ein physisches Muster.
Vom bearbeiteten Aluminiumteil bis zur fertigen Eloxaloberfläche
Wir können die Fertigung von Aluminiumteilen und das Eloxieren in einem Beschaffungsablauf koordinieren und so Zeichnungs-, Oberflächen- und Prüfanforderungen während der gesamten Produktion konsistent halten.
Teilefertigung
Aluminiumteile werden vor dem Eloxieren gemäß Ihren Zeichnungen, Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächenqualität bearbeitet.
Vorbereitung & Maskierung
Vor dem Eloxieren können kritische Bereiche wie Gewinde, Dichtflächen oder ausgewählte Kontaktpunkte maskiert werden, wenn eine eloxalfreie Fläche oder engere Maßkontrolle erforderlich ist.
Eloxieren & Prüfung
Nach dem Eloxieren werden Fertigteile auf Farbe, Optik und wesentliche Projektanforderungen geprüft. Maskierte Gewindebohrungen oder geschützte Bereiche bleiben wie spezifiziert unbehandelt.
Wichtige Punkte, die vor dem Eloxieren zu prüfen sind
Das Ergebnis beim Eloxieren hängt von Aluminiumlegierung, Bauteilgeometrie, Oberflächenzustand und funktionalen Anforderungen ab. Eine frühzeitige Prüfung dieser Punkte hilft, vermeidbare Abweichungen zu reduzieren und kritische Merkmale zu schützen.
Aluminiumlegierung
Unterschiedliche Aluminiumlegierungen können beim Eloxieren verschieden reagieren und Unterschiede bei Farbe, Optik und Oberflächenqualität zeigen.
Kritische Maße
Passungen mit engen Toleranzen, Bohrungen und Fügeflächen sollten vor der Bearbeitung festgelegt werden, da das Eloxieren die Endmaße beeinflussen kann.
Gewinde & Maskierung
Gewinde, Dichtflächen und andere Bereiche, die eine besondere Behandlung oder Maskierung erfordern, sollten in der Zeichnung eindeutig gekennzeichnet werden.
Farbe & Optik
Zielfarbe, Glanzgrad und optische Anforderungen sollten anhand von Zeichnungen, Referenzmustern oder freigegebenen Oberflächenstandards bestätigt werden.
Kontakt- & Gestellbereiche
Beim Eloxieren sind elektrische Kontaktpunkte erforderlich; daher sollten geeignete Gestell- oder Kontaktstellen bei sichtbaren Flächen berücksichtigt werden.
Prüfanforderungen
Optik, Maßprüfungen und weitere Abnahmeanforderungen können entsprechend Funktion und Sichtbarkeit des Bauteils definiert werden.
Typische Aluminiumteile zum Eloxieren
Eloxieren wird häufig bei bearbeiteten und gefertigten Aluminiumkomponenten eingesetzt, die Korrosionsschutz, definierte Optik oder verbesserte Oberflächeneigenschaften erfordern.
Bearbeitete Gehäuse
CNC-bearbeitete Aluminiumgehäuse und -körper für funktionale Baugruppen und Anlagen.
Halter & Befestigungen
Strukturhalter, Montagekomponenten und Stützteile, die langlebige fertige Oberflächen benötigen.
Gehäuse & Paneele
Aluminiumgehäuse, Abdeckungen und Paneele, bei denen sowohl Optik als auch Korrosionsbeständigkeit wichtig sind.
Griffe & Bedienelemente
Griffe, Drehknöpfe und Bedienelemente, die eine gleichmäßige Farbe und hochwertige Endoptik erfordern.
Kühlkörper & Profile
Extrudierte oder bearbeitete Aluminiumprofile und Kühlkörperkomponenten mit funktionalen Oberflächenanforderungen.
Präzisions-Funktionsteile
Kundenspezifische Aluminiumkomponenten mit definierten Anforderungen an Maße, Maskierung, Optik oder Verschleiß.
Benötigen Sie Eloxieren für ein kundenspezifisches Aluminiumteil?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Aluminiumlegierung, Menge und Eloxalanforderungen. Wir können das Bauteil zusammen mit der gewünschten Oberfläche, kritischen Merkmalen und Produktionsanforderungen prüfen.
Zeichnung oder CAD-Datei
Aluminiumlegierung
Benötigte Menge
Typ II oder Typ III
Ziel für Farbe / Optik
Kritische oder zu maskierende Bereiche, falls zutreffend