Anodisation de l’aluminium
pour pièces métalliques sur mesure
Nous proposons l’anodisation standard Type II et l’anodisation dure Type III pour pièces en aluminium sur mesure, afin d’assurer protection anticorrosion, résistance à l’usure, aspect et exigences fonctionnelles.
Protection de surface et aspect des pièces en aluminium
L’anodisation crée une couche d’oxyde contrôlée à la surface des pièces en aluminium, améliorant la résistance à la corrosion, la tenue à l’usure et l’aspect de surface.
Nous réalisons l’anodisation de composants en aluminium sur mesure selon la géométrie des pièces, les exigences d’application et la finition spécifiée.
Protection anticorrosion
Les surfaces anodisées peuvent offrir une meilleure protection contre l’oxydation et l’exposition environnementale.
Tenue à l’usure
La couche anodisée peut améliorer la durabilité de surface des composants fonctionnels ou fréquemment manipulés.
Couleur & aspect
Les finitions naturelles, noires et certaines finitions colorées peuvent convenir aux applications fonctionnelles comme à celles sensibles à l’aspect.
Exigences des pièces sur mesure
Le choix de la finition peut être coordonné avec les plans, le masquage, les surfaces critiques et les exigences dimensionnelles.
Choisir le procédé d’anodisation adapté à vos pièces en aluminium
L’anodisation standard Type II et l’anodisation dure Type III répondent à des exigences différentes d’aspect, de protection et de performance. Sélectionnez le procédé le mieux adapté à votre application.
Anodisation standard (Type II)
Une solution d’anodisation polyvalente pour la protection anticorrosion, l’aspect et la coloration des composants en aluminium d’usage général.
Anodisation dure (Type III)
Une surface anodisée plus dure pour une meilleure résistance à l’usure et de meilleures performances fonctionnelles dans les applications industrielles exigeantes.
Couleur et aspect de surface de l’aluminium anodisé
L’aluminium anodisé peut être spécifié en finition naturelle, noire ou avec certaines couleurs teintes selon l’application et les exigences d’aspect.
L’aspect final dépend également de l’alliage d’aluminium, de la préparation de surface et du procédé d’anodisation choisi.
Naturel / incolore
Un aspect métallique propre pour les pièces en aluminium lorsque la protection anticorrosion et une finition neutre sont privilégiées.
Anodisation noire
Une finition foncée largement utilisée pour les composants industriels, électroniques et sensibles à l’aspect.
Options de couleurs teintes
Certaines couleurs peuvent être utilisées pour l’identification, l’aspect produit et les applications de composants de marque.
Texture de surface
Des surfaces usinées, polies ou microbillées peuvent créer différentes textures visuelles avant l’anodisation.
Pour les projets sensibles à l’aspect, communiquez votre couleur cible, une référence de finition ou un échantillon physique lors de l’étude du projet.
De la pièce en aluminium usinée à la finition anodisée finale
Nous pouvons coordonner la fabrication des pièces en aluminium et l’anodisation dans un même flux d’approvisionnement, afin de maintenir les exigences de plan, de finition et de contrôle tout au long de la production.
Fabrication des pièces
Les pièces en aluminium sont usinées selon vos plans, tolérances et exigences de finition de surface avant anodisation.
Préparation & masquage
Avant anodisation, les zones critiques telles que filetages, surfaces d’étanchéité ou certains points de contact peuvent être masquées lorsqu’une zone sans anodisation ou un contrôle dimensionnel plus strict est nécessaire.
Anodisation & contrôle
Après anodisation, les pièces finies sont contrôlées pour la couleur, l’aspect et les principales exigences du projet. Les trous filetés masqués ou zones protégées restent non traités comme spécifié.
Points clés à vérifier avant l’anodisation
Les résultats de l’anodisation dépendent de l’alliage d’aluminium, de la géométrie de la pièce, de l’état de surface et des exigences fonctionnelles. Examiner ces éléments avant production aide à réduire les variations évitables et à protéger les caractéristiques critiques.
Alliage d’aluminium
Les différents alliages d’aluminium peuvent réagir différemment à l’anodisation et produire des variations de couleur, d’aspect et de finition de surface.
Dimensions critiques
Les ajustements serrés, alésages et surfaces d’accouplement doivent être identifiés avant traitement car l’anodisation peut affecter les dimensions finales.
Filetages & masquage
Les filetages, surfaces d’étanchéité et autres zones nécessitant un traitement spécial ou un masquage doivent être clairement indiqués sur le plan.
Couleur & aspect
La couleur cible, le niveau de brillance et les attentes esthétiques doivent être confirmés à l’aide de plans, d’échantillons de référence ou de standards de finition approuvés.
Zones de contact & d’accrochage
Des points de contact électrique sont nécessaires pendant l’anodisation ; les emplacements acceptables d’accrochage ou de contact doivent donc être prévus pour les surfaces visibles.
Exigences de contrôle
L’aspect, les contrôles dimensionnels et les autres critères d’acceptation peuvent être définis selon la fonction et la visibilité de la pièce.
Pièces en aluminium typiquement anodisées
L’anodisation est largement utilisée pour les composants en aluminium usinés et fabriqués nécessitant une protection anticorrosion, un aspect maîtrisé ou de meilleures performances de surface.
Boîtiers usinés
Boîtiers et corps en aluminium usinés CNC pour assemblages fonctionnels et équipements.
Supports & fixations
Équerres structurelles, composants de montage et pièces de support nécessitant des surfaces finies durables.
Boîtiers & panneaux
Boîtiers, capots et panneaux en aluminium où l’aspect et la résistance à la corrosion sont tous deux importants.
Poignées & commandes
Poignées, boutons et composants de commande nécessitant une couleur homogène et un aspect fini.
Dissipateurs thermiques & profilés
Profilés en aluminium extrudés ou usinés et composants de dissipateurs thermiques avec exigences fonctionnelles de surface.
Pièces fonctionnelles de précision
Composants en aluminium sur mesure avec exigences définies de dimensions, masquage, aspect ou résistance à l’usure.
Besoin d’anodisation pour une pièce en aluminium sur mesure ?
Envoyez-nous votre plan, l’alliage d’aluminium, la quantité et les exigences d’anodisation. Nous pouvons étudier la pièce avec la finition requise, les caractéristiques critiques et les exigences de production.
Plan ou fichier CAO
Alliage d’aluminium
Quantité requise
Type II ou Type III
Objectif de couleur / aspect
Zones critiques ou masquées, le cas échéant