Logotipo de WE Metalworks con el eslogan «Fabricación y acabados superficiales»
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ANODIZADO DURO · TIPO III

Anodizado duro (tipo III) para piezas de aluminio a medida

Ofrecemos anodizado duro de tipo III para piezas de aluminio a medida que requieran una mayor resistencia al desgaste, una superficie anodizada más dura y un rendimiento funcional fiable en aplicaciones exigentes.

CAPACIDADES DE TIPO III

Qué ofrece el anodizado duro tipo III

El anodizado duro de tipo III forma una capa anódica más dura y resistente al desgaste sobre el aluminio, destinada a piezas expuestas a contactos repetidos, fricción o condiciones de uso exigentes.

Se elige principalmente por el rendimiento de la superficie, más que por el color decorativo, sobre todo cuando la durabilidad y los requisitos funcionales son más importantes que el aspecto estético.

01

Mayor resistencia al desgaste

El anodizado duro proporciona una superficie de aluminio más resistente al desgaste para los componentes expuestos a deslizamiento, contacto repetido o uso mecánico.

02

Superficie anodizada de mayor dureza

La capa anódica de tipo III proporciona una superficie funcional más dura que la anodización decorativa estándar o la de uso general.

03

Rendimiento funcional de la superficie

Adecuado para piezas de aluminio en las que la superficie acabada debe soportar un uso repetido, el funcionamiento mecánico y unas condiciones de servicio controladas.

04

Aplicaciones exigentes

Se suele utilizar para carcasas de precisión, componentes móviles, piezas de utillaje y otros componentes de aluminio que requieren una mayor durabilidad.

III
Lo primero es el rendimiento: El anodizado duro de tipo III debe especificarse en función de los requisitos funcionales y no únicamente por el color. El aspecto final puede variar en función de la aleación, la preparación de la superficie y las condiciones de tratamiento.
Piezas funcionales de aluminio anodizado duro de tipo III con superficies resistentes al desgaste en color gris oscuro y negro
REQUISITOS DE RENDIMIENTO & FUNCIONALIDAD

Anodizado duro para piezas
con mayores exigencias en cuanto a la superficie

El anodizado duro de tipo III suele elegirse cuando las piezas de aluminio requieren una mayor resistencia al desgaste, al contacto repetido o a un uso funcional exigente.

El comportamiento de la superficie debe analizarse junto con la geometría de la pieza, las tolerancias, las características de acoplamiento y las condiciones reales de funcionamiento del componente acabado.

01

Resistencia al desgaste

Adecuado para componentes de aluminio expuestos a deslizamiento, contacto repetido, abrasión o entornos de trabajo en los que el desgaste superficial sea un problema.

02

Superficie funcional de mayor dureza

El tipo III crea una superficie más resistente al desgaste, que suele elegirse por su durabilidad funcional más que por su aspecto decorativo.

03

Espesor de capa y efecto dimensional

Las dimensiones críticas, los ajustes y los márgenes de acabado deben revisarse con antelación cuando el espesor de la superficie acabada sea importante.

T3
PLANIFICACIÓN DIMENSIONAL
Se debe tener en cuenta el anodizado duro antes de definir definitivamente los ajustes críticos, los elementos roscados y las dimensiones de acoplamiento, de modo que se puedan coordinar conjuntamente los requisitos de fabricación y acabado.
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES & CONTROL DE PROCESOS

Características críticas que definir antes del anodizado duro

El anodizado duro de tipo III debe coordinarse con el plano de la pieza antes de la producción, especialmente cuando el componente incluya ajustes de precisión, roscas, orificios o superficies de acoplamiento controladas.

Identificar con antelación los requisitos funcionales y estéticos ayuda a determinar en qué casos pueden ser necesarios el enmascarado, los márgenes dimensionales y los controles de inspección.

01

Roscas & orificios roscados

Las roscas pueden revisarse para determinar si es necesario enmascararlas cuando el conjunto terminado requiere que determinadas zonas roscadas permanezcan sin recubrimiento anódico.

02

Agujeros & ajustes de precisión

Deben identificarse los orificios, ejes y diámetros de acoplamiento con tolerancias estrechas para que se pueda tener en cuenta el estado anodizado final antes del procesamiento.

03

Zonas enmascaradas & protegidas

Las superficies de sellado, las zonas de contacto eléctrico y otros elementos críticos pueden protegerse de forma selectiva cuando no se requiere un recubrimiento anódico.

04

Puntos de sujeción & contacto con el bastidor

Durante el anodizado se requiere contacto eléctrico, por lo que deben preverse puntos adecuados de sujeción en bastidores o de contacto para las superficies cuyo aspecto debe controlarse.

05

Aleación & estado de la superficie

La aleación de aluminio, las marcas de mecanizado y la preparación de la superficie pueden influir en el aspecto final, por lo que deben revisarse antes del anodizado duro.

06

Requisitos de inspección

Las dimensiones críticas, los requisitos de acabado y los criterios de aceptación deben definirse en función de la función de la pieza acabada.

▤
REQUISITOS DEL PLANO

Las dimensiones críticas, las zonas enmascaradas, las superficies de acoplamiento y los requisitos de aceptación deben indicarse en el plano siempre que afecten al funcionamiento de la pieza o a la inspección final.

CONOCIMIENTOS SOBRE EL ANODIZADO DURO

Cómo afecta el anodizado duro tipo III a las dimensiones de la pieza

El anodizado duro de tipo III transforma la superficie del aluminio en una capa dura de óxido anódico. Dado que esta capa se forma sobre la superficie original, las dimensiones finales de las características críticas pueden variar.

Por lo tanto, los ajustes, los diámetros interiores, los ejes, las roscas y las superficies de acoplamiento deben revisarse antes del anodizado duro, en lugar de tratarlos como un aspecto secundario una vez finalizado el mecanizado.

PRINCIPIO DE CRECIMIENTO DE LA CAPA ANÓDICA
Superficie acabada
Al₂O₃
Óxido anódico sobre la superficie original Parte de la capa de óxido formada contribuye a aumentar las dimensiones más allá de la superficie mecanizada original.
Superficie mecanizada original
Al₂O₃
Formación de óxido en el aluminio La capa anódica también se desarrolla por debajo de la superficie original del aluminio a medida que el sustrato se transforma en óxido.
Al
Sustrato de aluminio Material base situado debajo de la superficie anodizada.
El efecto dimensional no es un valor universal fijo. A la hora de determinar el margen de mecanizado y la estrategia de tolerancia final, deben tenerse en cuenta la aleación, los requisitos de recubrimiento especificados, la geometría y las condiciones del proceso.
01

Las dimensiones externas pueden aumentar

Los ejes, los salientes y otras superficies externas pueden quedar con un acabado más grande que el estado mecanizado original, ya que parte de la capa anódica se forma por encima de la superficie original.

02

Los diámetros interiores y las aberturas pueden reducirse

Los diámetros internos, las ranuras y las aberturas de precisión pueden reducirse tras el anodizado, lo cual es importante cuando se trata de componentes que encajan entre sí o de holguras controladas.

03

Los ajustes críticos requieren una planificación previa

Es necesario identificar los ajustes de los rodamientos, las interfaces de deslizamiento, los elementos roscados y las superficies de acoplamiento de precisión antes de fijar los márgenes de mecanizado y el proceso de anodizado.

04

Se puede utilizar el enmascaramiento o el acabado final

Las zonas críticas seleccionadas pueden protegerse del proceso de anodizado cuando sea necesario, mientras que algunos proyectos pueden requerir un acabado controlado tras el anodizado para alcanzar el estado final especificado.

CONCLUSIÓN TÉCNICA

Finaliza la estrategia de tolerancias antes de que la pieza llegue al proceso de anodizado

En el caso de las piezas de tipo III, en las que las dimensiones son fundamentales, el plano debe indicar los ajustes críticos, las superficies protegidas, las dimensiones finales requeridas y cualquier requisito de acabado posterior al anodizado. Esto permite coordinar las decisiones relativas al mecanizado y al acabado como un único proceso de fabricación.

T3
CONTROL DIMENSIONAL No se debe aplicar un margen dimensional universal a todos los proyectos de Tipo III. Los requisitos finales deben revisarse teniendo en cuenta la aleación de aluminio, las especificaciones del recubrimiento, la geometría, las tolerancias y las interfaces funcionales de la pieza concreta.
PIEZAS TÍPICAS

Piezas de aluminio habitualmente acabadas con anodizado duro tipo III

El anodizado duro de tipo III suele considerarse adecuado para componentes de aluminio que requieren una mayor resistencia al desgaste, una superficie funcional más dura o una mayor durabilidad en condiciones de uso repetido.

La idoneidad depende de la geometría de la pieza, la aleación, los requisitos dimensionales, las condiciones de contacto y la aplicación prevista.

01

Componentes deslizantes & móviles

Componentes de aluminio expuestos a movimientos repetidos, contacto deslizante o interacción mecánica en los que el desgaste superficial supone un problema.

02

Carcasas de precisión

Carcasas y cuerpos de aluminio mecanizados con superficies funcionales definidas, ajustes críticos o requisitos de durabilidad.

03

Piezas cilíndricas & giratorias

Manguitos, rodillos, componentes cilíndricos y piezas giratorias en las que la resistencia de la superficie y el control dimensional son importantes.

04

Utillaje & accesorios

Componentes de utillaje de aluminio, accesorios y medios auxiliares de producción expuestos a una manipulación o contacto repetidos durante su uso en la fabricación.

05

Componentes estructurales

Soportes, fijaciones y piezas estructurales de aluminio en las que se requiere una superficie duradera y funcional para un uso repetido.

06

Piezas personalizadas sujetas a desgaste

Componentes de aluminio a medida con requisitos definidos de desgaste, enmascarado, dimensionales o funcionales para aplicaciones exigentes.

✓
EVALUACIÓN DE LA APLICACIÓN

Envíenos el plano de la pieza, la aleación de aluminio y los requisitos de funcionamiento para que podamos evaluar si el anodizado duro de tipo III es adecuado para el componente y sus características críticas.

REVISIÓN DEL PROYECTO DE TIPO III

¿Necesita anodizado duro para sus piezas de aluminio?

Envíenos su plano, la aleación de aluminio, la cantidad y los requisitos funcionales. Podemos revisar las dimensiones críticas, el enmascarado, los requisitos de superficie y las necesidades de anodizado duro de tipo III antes de elaborar el presupuesto.

Información útil para enviar
01
Plano / archivo CAD

Geometría de la pieza, tolerancias y dimensiones críticas.

02
Aleación de aluminio

Información sobre el tipo de material o las aleaciones disponibles.

03
Cantidad necesaria

Prototipo, muestra o volumen de producción previsto.

04
Requisitos funcionales

Desgaste, contacto, fricción o condiciones de funcionamiento.

05
Áreas críticas / Áreas enmascaradas

Roscas, orificios, superficies de acoplamiento o elementos protegidos.

06
Especificaciones, si las hubiera

Especificación requerida del acabado de tipo III o criterios de aceptación.