Logotipo de WE Metalworks con el eslogan «Fabricación y acabados superficiales»
Logotipo de WE Metalworks con el eslogan «Fabricación y acabados superficiales»
EQUIPOS INDUSTRIALES

Piezas metálicas a medida para aplicaciones de equipos industriales

Componentes metálicos de precisión para maquinaria industrial, sistemas de automatización, conjuntos mecánicos y equipos auxiliares, con los procesos de fabricación, acabado superficial e inspección coordinados en función de la pieza acabada.

Mecanizado de precisión Componentes mecánicos Piezas de aluminio y acero inoxidable Acabado superficial Producción a medida para fabricantes de equipos originales (OEM)
PIEZAS TÍPICAS DE EQUIPOS INDUSTRIALES

Componentes metálicos de precisión para equipos industriales

Fabricamos componentes metálicos a medida para maquinaria industrial, equipos de automatización, conjuntos mecánicos y sistemas de soporte a partir de los planos y archivos CAD que nos facilitan los clientes.

Los ejemplos que figuran a continuación representan diferentes materiales y procesos de fabricación, más que un catálogo fijo de productos. La geometría, el material, las tolerancias, el acabado superficial y los requisitos de inspección se revisan de forma individual para cada proyecto.

Componentes de titanio mecanizados por CNC para aplicaciones de equipos industriales
01 COMPONENTES DE TITANIO

Titanio mecanizado con CNC Componentes industriales

Componentes de titanio de precisión para maquinaria industrial y conjuntos mecánicos en los que se requieren una geometría controlada, interfaces de montaje y características de mecanizado específicas.

Material Aleación de titanio
Proceso de fabricación Mecanizado CNC
Acabado superficial Tal y como se ha mecanizado / Según las especificaciones del cliente
Componentes de conexión de titanio mecanizados por CNC para equipos industriales
02 COMPONENTES DEL CONECTOR

Titanio mecanizado con CNC Componentes de conectores

Componentes de conexión de titanio mecanizados con orificios, elementos de montaje y geometría de interfaz para conjuntos mecánicos industriales y sistemas de equipamiento.

Material Aleación de titanio
Proceso de fabricación Mecanizado CNC
Acabado superficial Tal y como se ha mecanizado / Según las especificaciones del cliente
Componentes de disipador térmico de aluminio mecanizados por CNC para equipos industriales
03 GESTIÓN TÉRMICA

Aluminio mecanizado con CNC Componentes del disipador térmico

Componentes de disipadores térmicos de aluminio con perfiles mecanizados, elementos de montaje y geometría de gestión térmica para equipos industriales y conjuntos de control electrónico.

Material Aleación de aluminio
Proceso de fabricación Mecanizado CNC
Acabado superficial Especificaciones del cliente
Componente de aleación de magnesio y aluminio de fundición a presión para equipos industriales
04 COMPONENTES DE FUNDICIÓN A PRESIÓN

Magnesio-aluminio fundido a presión Componente de aleación

Componentes estructurales ligeros de fundición a presión para equipos industriales, con características secundarias e interfaces fabricadas según el plano de la pieza acabada.

Material Aleación de magnesio y aluminio
Proceso de fabricación Fundición a presión + Operaciones secundarias
Acabado superficial Especificaciones del cliente
Componentes industriales de aluminio mecanizados por CNC
05 PIEZAS ESTRUCTURALES MECANIZADAS

Aluminio mecanizado con CNC Componentes industriales

Componentes estructurales de aluminio a medida con aberturas mecanizadas, puntos de fijación y elementos de montaje para equipos industriales, accesorios y sistemas mecánicos.

Material Aleación de aluminio
Proceso de fabricación Mecanizado CNC
Acabado superficial Tal y como se ha mecanizado / Según las especificaciones del cliente
Componentes de soporte de aluminio mecanizados por CNC
06 COMPONENTES DEL SOPORTE

Aluminio mecanizado con CNC Componentes de los soportes

Soportes de aluminio de precisión con orificios de montaje, salientes e interfaces mecánicas para ensamblajes industriales, dispositivos de sujeción y aplicaciones de soporte de equipos.

Material Aleación de aluminio
Proceso de fabricación Mecanizado CNC
Acabado superficial Tal y como se ha mecanizado / Según las especificaciones del cliente
¿TIENE ALGÚN COMPONENTE INDUSTRIAL QUE REVISAR?

Envíenos su plano, el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado superficial y los requisitos de inspección para que podamos realizar una revisión técnica y elaborar un presupuesto.

FABRICACIÓN Y ACABADO SUPERFICIAL

Rutas de fabricación para componentes de equipos industriales

Los componentes de equipos industriales pueden combinar orificios de precisión, interfaces de montaje, geometría estructural, características de gestión térmica y requisitos de acabado secundario en una misma pieza.

Los procesos de fabricación se seleccionan en función del material, la geometría, la función de ensamblaje, los requisitos de tolerancia y el entorno de la pieza acabada, tal y como se definen en el plano del cliente.

01 COMPONENTES DE PRECISIÓN

Mecanizado CNC para piezas de precisión

El titanio, el aluminio, el acero inoxidable y otros materiales especificados pueden mecanizarse en torno a orificios, referencias, caras de montaje, cavidades, perfiles e interfaces mecánicas que requiera el montaje final.

Materia prima → Mecanizado CNC → Inspección
02 COMPONENTES DE FUNDICIÓN A PRESIÓN

Fundición a presión + Mecanizado secundario

Los componentes estructurales ligeros pueden fabricarse mediante fundición a presión antes de que los orificios críticos, las superficies de montaje, los elementos roscados y las interfaces de conexión se acaben mediante un mecanizado secundario.

Fundición a presión → Mecanizado secundario → Acabado
03 GESTIÓN TÉRMICA

Componentes térmicos de aluminio

Los disipadores térmicos y los componentes de aluminio relacionados pueden combinar zonas de montaje mecanizadas, canales, aletas, interfaces y elementos secundarios necesarios para los conjuntos de equipos y sistemas de control industrial.

Pieza en bruto de aluminio → Mecanizado CNC → Acabado superficial
04 COMPONENTES ESTRUCTURALES

Soportes mecanizados y piezas estructurales

Los soportes, bastidores y componentes estructurales pueden mecanizarse teniendo en cuenta los orificios de montaje, los salientes, las ranuras, las superficies de acoplamiento y la geometría de instalación que requieran los dispositivos de sujeción, la maquinaria y los sistemas de soporte.

Corte / En bruto → Mecanizado → Desbarbado
05 ACABADOS SUPERFICIALES

Mecanizado + Tratamiento superficial

El anodizado, la pasivación, el recubrimiento y otros procesos de acabado especificados pueden coordinarse tras el mecanizado cuando se requiera resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste o unas condiciones superficiales controladas.

Mecanizado → Preparación de la superficie → Acabado
06 COMPONENTES TERMINADOS

Fabricación + Acabado + Inspección

Las dimensiones críticas, las superficies de acoplamiento, los elementos de fijación y las zonas tratadas pueden coordinarse a lo largo de todo el proceso de producción antes de la inspección dimensional y visual del componente acabado.

Fabricación → Acabado → Inspección final
PLANIFICACIÓN DE PROCESOS

El material, la estructura de referencia, las características críticas en cuanto a tolerancias, las interfaces de montaje, las zonas roscadas, las zonas de tratamiento superficial y los requisitos de inspección deben confirmarse antes de dar luz verde al proceso de fabricación.

REQUISITOS DE CALIDAD Y APLICACIÓN

Control de calidad para componentes de equipos industriales

Los componentes de los equipos industriales suelen depender de un montaje preciso, de interfaces estables, de ajustes controlados y de conexiones mecánicas fiables. Por lo tanto, la planificación de las inspecciones debería centrarse en las características que influyen en la instalación, el movimiento, la alineación y el montaje.

Las dimensiones críticas, los requisitos de material, los elementos roscados, el estado de la superficie y los puntos de inspección específicos del proyecto deben identificarse a partir del plano antes de que comience la producción.

01 CONTROL DIMENSIONAL

Dimensiones críticas y ajustes de montaje

Los orificios, los ejes, las superficies de montaje, la posición de los orificios y las dimensiones de acoplamiento deben controlarse en la medida en que afecten a la alineación, la instalación y el montaje mecánico del equipo terminado.

Referencias · Diámetros interiores · Ajustes · Posición de los orificios · Superficies de montaje
02 CONTROL DE MATERIALES

Calidad y estado del material

El aluminio, el titanio, el acero inoxidable, el acero al carbono y otros materiales especificados deben confirmarse según el plano cuando las propiedades mecánicas, el mecanizado o el acabado dependan del estado del material.

Calidad · Aleación · Estado · Documentación sobre el material
03 MONTAJE E INTERFACES

Características de montaje y conexión

Se deben comprobar los soportes, las carcasas y los componentes mecánicos en torno a los salientes, las ranuras, los orificios de montaje, los puntos de conexión y la geometría de interfaz que requiera la máquina o el dispositivo de sujeción final.

Piezas de fijación · Ranuras · Orificios de montaje · Interfaces · Alineación
04 ESTADO DE LA SUPERFICIE

Acabado superficial y zonas protegidas

Las superficies mecanizadas, las zonas anodizadas, las superficies con recubrimiento galvánico y otros acabados especificados deben revisarse junto con el enmascarado, las zonas de contacto y las superficies de acoplamiento definidas por la aplicación.

Acabado superficial · Enmascarado · Áreas de contacto · Zonas tratadas
05 BORDES Y ROSCAS

Control de roscas, rebabas y bordes

Los orificios roscados, las piezas roscadas, los bordes mecanizados y las piezas que se cruzan deben inspeccionarse en aquellos casos en los que las rebabas, las roscas incompletas o los bordes afilados puedan afectar al montaje o a la manipulación.

Roscas · Agujeros roscados · Desbarbado · Estado de los bordes
06 INSPECCIÓN Y REGISTROS

Verificación final y documentación del proyecto

La inspección dimensional, los controles visuales, la información sobre los materiales, los registros de tratamientos superficiales y el resto de la documentación del proyecto pueden revisarse de acuerdo con el plano y los requisitos del cliente.

Medición · Máquina de medición por coordenadas (CMM) · Inspección visual · Registros de procesos
REVISIÓN DE LA CALIDAD BASADA EN PLANOS

El alcance de la inspección debe ajustarse al plano y a la función de la pieza acabada. Antes de dar luz verde a la producción, deben identificarse los ajustes críticos, las referencias, los elementos de montaje, las zonas roscadas, las zonas de tratamiento superficial y los registros del proyecto necesarios.

PROYECTOS OEM DE EQUIPOS INDUSTRIALES A MEDIDA

Adaptado a sus planos, requisitos de interfaces & montaje

Los proyectos de equipamiento industrial se analizan en torno al componente acabado y a su función dentro de la máquina, el dispositivo de sujeción o el conjunto mecánico. Los planos, los archivos CAD, los requisitos de materiales, las referencias, las interfaces de montaje y las dimensiones críticas constituyen la base del plan de fabricación.

A continuación, el mecanizado, la fundición a presión, las operaciones secundarias, el tratamiento superficial, la inspección y la documentación del proyecto pueden coordinarse de acuerdo con los requisitos de la pieza acabada.

01
Revisión de los bocetos y la interfaz

Las referencias, los diámetros interiores, las caras de montaje, la ubicación de los orificios, los elementos roscados, los puntos de conexión y las interfaces de acoplamiento se revisan antes de confirmar el proceso de producción.

02
Planificación de materiales y producción

El aluminio, el titanio, el acero inoxidable, el acero al carbono y otros materiales especificados se tienen en cuenta junto con el mecanizado CNC, la fundición a presión, las operaciones secundarias y la geometría de la pieza acabada.

03
Requisitos relativos a la superficie y al montaje

El anodizado, la pasivación, el recubrimiento y otros acabados especificados pueden adaptarse a las superficies de montaje, las zonas roscadas, las zonas de contacto, los requisitos de enmascaramiento y las condiciones de montaje final.

04
Inspección y documentación del proyecto

Las dimensiones críticas, las características relacionadas con el ajuste, los requisitos de tratamiento superficial y los registros de inspección o de proceso necesarios pueden revisarse antes de dar luz verde a la producción.

REVISIÓN DE PROYECTOS DE EQUIPOS INDUSTRIALES

Las piezas que se muestran en esta página son ejemplos representativos. Los componentes industriales a medida pueden diseñarse a partir de los planos y archivos CAD del cliente, teniendo en cuenta los requisitos relativos al material, las tolerancias, el montaje, el acabado superficial, el ensamblaje, la inspección y la documentación.

¿ESTÁ LISTO PARA REVISAR SUS PIEZAS INDUSTRIALES?

¿Necesita una cotización para sus componentes de equipos industriales?

Envíenos su plano o archivo CAD junto con el material, la cantidad, las tolerancias, las interfaces de montaje, el acabado superficial y los requisitos de inspección.

Podemos analizar el proceso de fabricación, las operaciones secundarias, el tratamiento superficial y los requisitos de calidad relacionados con el componente acabado y su función en el montaje final del equipo.

INICIE SU PROYECTO DE EQUIPOS INDUSTRIALES

Envíe sus requisitos técnicos

Los planos, las especificaciones de los materiales, los ajustes críticos, las características de montaje, las zonas roscadas, los requisitos de tratamiento superficial y los puntos de inspección pueden revisarse antes de elaborar el presupuesto.

Solicitar presupuesto