Piezas metálicas a medida para proyectos de fabricación OEM
Componentes metálicos a medida fabricados a partir de planos del cliente y archivos CAD, con procesos de mecanizado, fundición, conformado, acabado superficial e inspección coordinados en torno a la pieza acabada.
Desde piezas metálicas sencillas hasta componentes multieje complejos
No todos los proyectos para fabricantes de equipos originales (OEM) requieren una geometría compleja o un mecanizado multieje avanzado. También fabricamos componentes a medida sencillos, como placas, soportes, espaciadores, ejes, manguitos, carcasas y otras piezas metálicas basadas en planos.
Tanto si su pieza es sencilla como si es muy compleja, el proyecto se evalúa en función del plano, el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado superficial y los requisitos de inspección, y no únicamente en función de su complejidad.
Este eje escalonado combina varios diámetros torneados y rebordes, cuyas dimensiones y requisitos de tolerancia se definen directamente en el plano del cliente.
Este bloque mecanizado compacto combina fresado escalonado, múltiples orificios y mandrinados, chaflanes y transiciones de radio reducido, con dimensiones y tolerancias definidas directamente según el plano del cliente.
Un proyecto no necesita una geometría compleja para ser adecuado. Basta con unos planos claros y unos requisitos de fabricación prácticos para iniciar una revisión técnica.
Proyectos a medida a partir de planos del cliente & archivos CAD
Los proyectos OEM parten de la definición técnica del cliente, no de un catálogo fijo de productos. Revisamos planos 2D, archivos CAD 3D, tolerancias, interfaces, requisitos de material y especificaciones de acabado superficial antes de definir el proceso de fabricación.
Los planos que figuran a continuación ilustran la información técnica en la que nos basamos a la hora de revisar los componentes a medida, incluyendo dimensiones, tolerancias, requisitos de materiales, puntos de inspección y requisitos de acabado.
Mecanizado CNC de precisión
Fabricamos piezas metálicas definidas en planos mediante fresado y torneado CNC, con una planificación del proceso basada en la geometría de la pieza, las tolerancias, el material, la cantidad y los requisitos de inspección.
Dibujo y Revisión de la tolerancia
Antes de iniciar la producción, revisamos los planos y los datos CAD del cliente para verificar las dimensiones críticas, las tolerancias, los requisitos de referencia, los orificios, las roscas, el acabado superficial y los requisitos de inspección.
Metales para Piezas a medida
Entre los materiales más habituales para proyectos a medida se encuentran las aleaciones de aluminio, los aceros inoxidables, los aceros al carbono y aleados, el latón, el cobre y el titanio. Se pueden estudiar otros tipos de material en función de la geometría de la pieza, las tolerancias, la cantidad y los requisitos de acabado.
Mecanizado + Acabado superficial
Las piezas mecanizadas pueden combinarse con tratamientos de anodizado, galvanoplastia, recubrimientos de conversión, pasivación, electropulido, PVD y acabado mecánico, en función de la compatibilidad de los materiales y los requisitos del plano.
Envíenos su plano en 2D o su archivo CAD en 3D, junto con el material o el material previsto, las tolerancias, la cantidad, el acabado superficial y los requisitos de inspección, para que podamos realizar una revisión inicial de la fabricación.
Rutas de fabricación seleccionadas según la pieza
Las piezas OEM a medida no deben encasillarse en un único proceso de fabricación. La geometría, el material, la cantidad, las tolerancias, el estado de la superficie y los requisitos funcionales se analizan conjuntamente antes de establecer la ruta de producción.
Dependiendo del proyecto, una pieza puede fabricarse directamente mediante un único proceso o pasar por varias operaciones coordinadas antes del acabado superficial definitivo y la inspección.
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC se utiliza para componentes basados en planos que requieren dimensiones controladas, interfaces mecanizadas, orificios, cavidades, elementos roscados y geometrías complejas con múltiples superficies.
Corte láser
El corte láser permite trabajar con componentes metálicos planos y perfiles en los que se requieren contornos, orificios, ranuras y geometrías de corte repetibles, definidos mediante planos, a partir de chapa o placa.
Estampación metálica
La estampación puede ser una opción para piezas de chapa metálica de producción en serie, siempre que la geometría, el espesor del material y la cantidad de producción justifiquen una vía de fabricación basada en utillaje específico.
Fundición a presión
La fundición a presión puede utilizarse para componentes metálicos adecuados que presenten paredes, salientes, nervaduras y elementos estructurales integrados, seguida de un mecanizado secundario cuando las interfaces críticas requieran un control adicional.
Forja
Se puede considerar el uso de la forja cuando la geometría del componente, el material y los requisitos mecánicos se adaptan mejor a una pieza en bruto conformada antes de llevar a cabo las operaciones de mecanizado y acabado.
Integración del acabado superficial
El tratamiento superficial puede planificarse tras el mecanizado, la fundición, la estampación o la forja, en función del material, el aspecto, la resistencia a la corrosión y los requisitos de la pieza acabada.
Una pieza sencilla puede requerir tan solo una operación de fabricación, mientras que un proyecto más complejo puede combinar fundición o conformado, mecanizado CNC, acabado superficial e inspección final. La ruta se selecciona en función de los requisitos de la pieza acabada, y no únicamente en función de la complejidad del proceso.
El control de calidad comienza con requisitos técnicos claros
La fabricación a medida para fabricantes de equipos originales (OEM) no depende únicamente de la geometría de las piezas. Es necesario conocer la revisión del plano, el material, las tolerancias, los requisitos de superficie, las interfaces funcionales y los puntos de inspección antes de dar luz verde a la ruta de producción.
Los requisitos pueden revisarse a partir del plano del cliente, el modelo CAD, las notas de especificaciones y otros documentos del proyecto, de modo que la fabricación y la inspección se ajusten a la definición de la pieza acabada.
Revisión de planos y CAD
Los planos en 2D y los archivos CAD en 3D se revisan conjuntamente cuando se facilitan ambos, prestando especial atención a las dimensiones, las interfaces, las vistas en sección, las notas y los elementos que afectan a la fabricación o a la inspección.
Revisión de materiales y especificaciones
El tipo de material, el estado de temple, el estado y otros requisitos definidos en el plano deben confirmarse cuando afecten al mecanizado, la fundición, el conformado, el tratamiento superficial o el rendimiento de la pieza acabada.
Tolerancias y GD&T
Las dimensiones críticas, las referencias, la posición, la planitud, la perpendicularidad, el perfil y otros controles especificados se revisan en función de su incidencia en la estrategia de mecanizado, la configuración y la inspección.
Acabado de las superficies y zonas funcionales
La rugosidad de la superficie, el anodizado, el recubrimiento galvánico, el tratamiento de conversión, las zonas de aspecto, las zonas de enmascaramiento y las superficies de contacto pueden identificarse antes de confirmar el proceso de acabado.
Inspección de características críticas
Los puntos de inspección pueden definirse en función de dimensiones funcionales, elementos de acoplamiento, posiciones de orificios, roscas, superficies y otras características identificadas como importantes en el plano del cliente.
Revisión y documentación del proyecto
Las revisiones de los planos, los cambios técnicos aprobados y los registros de inspección o de proceso necesarios deben coincidir con la versión liberada para la producción.
El alcance de la inspección debe ajustarse a la función y a la definición técnica de la pieza. Un componente sencillo puede requerir solo unas pocas dimensiones controladas, mientras que un componente de ensamblaje complejo puede requerir múltiples referencias, GD&T, controles de superficie y puntos de inspección documentados.
Desde su plano hasta las piezas metálicas terminadas
Un proyecto a medida parte de sus requisitos técnicos, en lugar de una configuración fija del producto. Los planos, los archivos CAD, el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado superficial y los requisitos de inspección se revisan antes de elaborar el presupuesto.
Una vez confirmado el alcance técnico, la fabricación, las operaciones secundarias, el acabado superficial y la inspección pueden coordinarse en función de la definición de la pieza aprobada.
Facilítenos su plano en 2D, el archivo CAD en 3D o la información técnica disponible, junto con la cantidad, el material, las tolerancias, el acabado y los requisitos de entrega.
La geometría, las características críticas, el acceso para la fabricación, el material, las tolerancias, los requisitos de superficie y los puntos de inspección se revisan antes de dar por definitiva la ruta de producción propuesta.
Los precios, los plazos de entrega, la ruta del proceso y las hipótesis del proyecto se confirman en función del alcance técnico revisado antes de que comience la producción.
Las piezas pasan por el proceso de fabricación confirmado, las operaciones secundarias necesarias, el acabado superficial y la inspección final antes de su embalaje y envío.
El alcance de la revisión técnica se adapta al proyecto. Un simple soporte o manguito puede pasar rápidamente por el proceso, mientras que un componente que implique varios procesos o que tenga tolerancias muy estrictas puede requerir una verificación técnica adicional antes de su producción.
Envíenos su plano para revisión de fabricación & cotización
Tanto si su proyecto consiste en un simple soporte, eje o manguito, como si se trata de un componente complejo de varios ejes con tolerancias estrictas y múltiples requisitos de acabado, la revisión comienza con su definición técnica.
Envíenos su plano o archivo CAD junto con la información sobre el material, la cantidad, las tolerancias, el acabado superficial y los requisitos de inspección y entrega. Analizaremos la pieza y determinaremos el proceso de fabricación más adecuado antes de elaborar el presupuesto.
Comparta sus requisitos técnicos
Los planos en 2D, los archivos CAD en 3D, las especificaciones de materiales, las cantidades, las tolerancias, los requisitos de acabado y las notas de inspección pueden incluirse para la revisión del proyecto.
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